Пластинчатые теплообменники Funke применяются в системах теплоснабжения, охлаждения и промышленных технологических процессах, где предъявляются высокие требования к надежности оборудования, точности теплотехнического расчета и длительному сроку эксплуатации. Конструкция аппаратов рассчитана на работу с водой, паром, водно-гликолевыми растворами, маслами, технологическими жидкостями и другими рабочими средами.
Одной из особенностей теплообменников Funke является широкий модельный ряд пластин с различной глубиной и углом рифления. Это позволяет подбирать аппарат не только по тепловой мощности, но и по допустимым потерям давления, скорости потока и особенностям рабочей среды, обеспечивая оптимальное соотношение между эффективностью теплообмена и гидравлическим сопротивлением.
Конструкция и особенности оборудования
Разборные пластинчатые теплообменники Funke имеют рамную конструкцию, состоящую из неподвижной и прижимной плит, направляющих балок, стяжных шпилек и пакета теплообменных пластин. Конструкция обеспечивает быстрый доступ к пластинам при проведении технического обслуживания, промывки или замены уплотнений.
Пластины изготавливаются методом холодной штамповки с высокой точностью геометрии. Специальный профиль поверхности формирует интенсивную турбулентность потока, что значительно увеличивает коэффициент теплопередачи и уменьшает вероятность образования отложений даже при продолжительной эксплуатации.
Для различных условий работы применяются пластины из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316, титана, SMO и других коррозионностойких материалов. Материал уплотнений подбирается в зависимости от температуры, давления и химического состава рабочей среды.
Преимущества конструкции:
- широкий выбор типоразмеров и конфигураций пластин;
- возможность увеличения мощности путем изменения количества пластин;
- удобный доступ ко всем внутренним элементам аппарата;
- высокая ремонтопригодность и минимальные эксплуатационные затраты.
Рабочие параметры и области применения
Теплообменники Funke используются в индивидуальных и центральных тепловых пунктах, котельных, холодильных установках, системах кондиционирования, пищевой промышленности, энергетике, машиностроении, металлургии, химических и нефтегазовых предприятиях.
В зависимости от серии оборудование рассчитано на работу при высоких температурах и рабочих давлениях. Конкретные параметры определяются типом рамы, толщиной пластин, материалом изготовления и выбранными уплотнениями.
Для достижения максимальной эффективности подбор аппарата выполняется с учетом тепловой нагрузки, температурных графиков, расходов теплоносителей, допустимых гидравлических потерь и физических свойств рабочих сред. Такой подход позволяет исключить избыточную площадь теплообмена и обеспечить расчетный режим работы оборудования.
Подбор, поставка и оплата
Компания Дюпад осуществляет подбор пластинчатых теплообменников Funke для новых объектов, модернизации инженерных систем и замены ранее установленного оборудования. Инженеры выполняют теплотехнический расчет на основании исходных данных заказчика и подбирают оптимальную модель с учетом условий эксплуатации, требований проекта и характеристик существующей системы.
Для расчета необходимы:
- тепловая нагрузка или расход теплоносителя;
- температуры на входе и выходе каждого контура;
- рабочее давление;
- тип рабочих сред;
- допустимые потери давления;
- назначение оборудования.
Поставка осуществляется по всей территории России. Возможна отгрузка оборудования, пластин, уплотнений и запасных частей со склада или под заказ. Доставка выполняется транспортными компаниями в любой регион Российской Федерации.
Оплата производится по безналичному расчету на основании выставленного счета. Для постоянных клиентов, проектных организаций, монтажных компаний и промышленных предприятий предусмотрены индивидуальные условия сотрудничества.
Все поставляемые теплообменники сопровождаются паспортом изделия, технической документацией и комплектом документов, предусмотренных действующими нормативными требованиями. Специалисты компании Дюпад оказывают технические консультации на всех этапах — от подбора оборудования до ввода его в эксплуатацию.
